潤滑油添加劑的作用與未來(lái)趨勢
潤滑油添加劑如何發(fā)揮作用？
每種添加劑的作用方式不同，可在基礎油和整體成品潤滑油上發(fā)揮其作用。
粘度指數改進(jìn)劑
這些添加劑通常是長(cháng)鏈、高分子量聚合物，它們會(huì )根據溫度改變它們在潤滑劑中的構型。當潤滑劑處于寒冷環(huán)境中時(shí)，這些聚合物采用盤(pán)繞形式，以最大限度地減少對粘度的影響。另一方面，在炎熱的環(huán)境中，它們會(huì )變直，使油產(chǎn)生增稠效果。
雖然使用高分子量聚合物更可取（因為它們提供更好的增稠效果），但這些長(cháng)鏈分子也會(huì )因機械剪切而降解。因此，必須在分子量和剪切穩定使用條件之間取得平衡。
摩擦力改進(jìn)劑
這些通常與抗磨和極壓添加劑爭奪表面空間。然而，當 AW 和 EP 添加劑尚未激活時(shí)，它們會(huì )被活化。因此，它們會(huì )形成物理吸附的極性可溶性產(chǎn)物或摩擦化學(xué)減摩碳層的薄單分子層，其摩擦性能低于 AW 和 EP 添加劑。
根據其功能，有不同組的摩擦改進(jìn)劑。有些是機械作用的 FM（固體潤滑化合物，例如二硫化鉬、石墨、PTFE 等）、形成 FM 的吸附層（例如脂肪酸酯等）、形成 FM 的摩擦化學(xué)反應層、形成 FM 的摩擦聚合物和有機金屬化合物。
消泡劑
當潤滑劑中形成泡沫時(shí)，微小的氣泡會(huì )滯留在表面或內部（稱(chēng)為內部泡沫）。消泡劑通過(guò)吸附在泡沫氣泡上并影響氣泡表面張力起作用。這會(huì )導致聚結并打破潤滑劑表面的氣泡。
對于在表面形成的泡沫，稱(chēng)為表面泡沫，使用表面張力較低的消泡劑。它們通常不溶于基礎油，必須精細分散才能在長(cháng)期儲存或使用后保持足夠的穩定性。
另一方面，內部泡沫是潤滑劑中精細分散的氣泡，可以形成穩定的分散體。常見(jiàn)的消泡劑旨在控制表面泡沫但穩定內部泡沫。
氧化抑制劑
抗氧化劑有兩種主要形式：一級和二級抗氧化劑。
初級抗氧化劑，也稱(chēng)為自由基清除劑，可去除油中的自由基。最常見(jiàn)的類(lèi)型是胺類(lèi)和酚類(lèi)。
二級抗氧化劑旨在消除過(guò)氧化物并在潤滑劑中形成非反應性產(chǎn)物。包括二硫磷酸鋅（ZDDP）和硫化酚。
混合抗氧化系統也存在兩種抗氧化劑具有協(xié)同關(guān)系的地方。一個(gè)例子是酚類(lèi)和胺類(lèi)之間的關(guān)系，其中酚類(lèi)在氧化過(guò)程中早期耗盡，而胺類(lèi)在后期耗盡。另一個(gè)例子是使用初級和次級抗氧化劑來(lái)去除自由基和氫過(guò)氧化物。
防銹劑和緩蝕劑
防銹劑和緩蝕劑通常是長(cháng)烷基鏈和極性基團，可以以密集堆積的疏水層形式吸附在金屬表面。
然而，這是一種表面活性添加劑，因此，它與其他表面活性添加劑（如抗磨劑或極壓添加劑）競爭金屬表面。腐蝕助劑主要分為兩類(lèi)：防銹添加劑（用于黑色金屬）和金屬鈍化劑（用于有色金屬）。
洗滌劑和分散劑
洗滌劑是極性分子，可去除金屬表面的物質(zhì)，類(lèi)似于清潔作用。然而，一些洗滌劑也具有抗氧化特性。洗滌劑的性質(zhì)尤為重要，因為含金屬的洗滌劑會(huì )產(chǎn)生灰分（通常是鈣、鋰、鉀和鈉）。
另一方面，分散劑也具有極性，它們將污染物和不溶性油成分懸浮在潤滑劑中。它們最大限度地減少了顆粒結塊，從而保持了油的粘度（與導致增稠的顆粒聚結相比）。與洗滌劑不同，分散劑被認為是無(wú)灰的。它們通常在低工作溫度下工作。
抗磨添加劑
這些通常是極性的，帶有長(cháng)鏈分子，這些分子吸附在金屬表面以形成保護層。這可以減少輕微滑動(dòng)條件下的摩擦和磨損。通常，這些添加劑由酯、脂肪油或酸形成，它們只能在系統內的低或中等壓力水平下起作用。
最常見(jiàn)的抗磨形式是 ZDDP，用于發(fā)動(dòng)機油或液壓油。另一方面，對于需要該特性的系統，也存在無(wú)灰磷類(lèi)型的抗磨劑。
極壓添加劑
與抗磨添加劑不同，極壓添加劑與滑動(dòng)的金屬表面發(fā)生化學(xué)反應，形成相對不溶的表面膜。該反應僅在較高溫度下發(fā)生，有時(shí)在 180-1000°C 之間，具體取決于所用 EP 添加劑的類(lèi)型。
必須注意的是，即使潤滑劑中存在 EP 添加劑，在磨合期間仍會(huì )有一些磨損，因為添加劑尚未在表面形成保護層。
極壓添加劑還必須針對它們所保護的系統進(jìn)行設計，因為不同的金屬具有不同的反應性（為鋼對鋼系統設計的極壓添加劑可能不適用于青銅系統，因為它們與青銅的反應性不同）。
EP 添加劑還有助于拋光滑動(dòng)表面，因為當凹凸面接觸且局部溫度最高時(shí)，它們會(huì )經(jīng)歷最顯著(zhù)的化學(xué)反應。它們往往是由含有硫、磷、硼酸鹽、氯或其他金屬的化合物制成的。
潤滑油添加劑會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移而降解嗎？
如前所述，大多數添加劑會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移而耗盡，因為它們會(huì )耗盡其各種功能。抗磨和防銹添加劑不斷覆蓋在接口金屬的表面。
這會(huì )導致它們的初始濃度隨著(zhù)時(shí)間的推移而降低，直到達到添加劑濃度過(guò)低而無(wú)法提供任何保護的程度。在這種情況下，它沒(méi)有退化，而是耗盡了。
在早期，由于過(guò)濾，添加劑與成品潤滑油的分離問(wèn)題普遍存在。然而，隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展和更好的實(shí)踐，這不再是運營(yíng)商面臨的常見(jiàn)問(wèn)題。
過(guò)去，操作員會(huì )注意到過(guò)濾器經(jīng)常堵塞，隨后添加劑濃度降低，導致油品得不到保護。經(jīng)常會(huì )注意到添加劑在靜止一段時(shí)間后沉降到油桶的底部。
從本質(zhì)上講，潤滑油添加劑不會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移而真正降解，相反，它們的濃度會(huì )耗盡，這有助于潤滑油比添加劑濃度較高的成品潤滑油降解得更快。
潤滑油添加劑的創(chuàng )新和未來(lái)趨勢
潤滑油添加劑的未來(lái)發(fā)展趨勢會(huì )是怎樣的？它們會(huì )逐漸被淘汰嗎？
根據目前的行業(yè)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng )新，潤滑油添加劑不僅不會(huì )消失，反而將繼續演進(jìn)以適應更高的行業(yè)標準和環(huán)保要求。以下是一些關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 技術(shù)進(jìn)步：隨著(zhù)化學(xué)領(lǐng)域的不斷進(jìn)步，新型添加劑不斷被開(kāi)發(fā)出來(lái)，以提升潤滑油的性能，滿(mǎn)足設備在更高溫度、更高壓強和更惡劣環(huán)境下的運行需求。
2. OEM需求驅動(dòng)：原始設備制造商（OEM）正在推動(dòng)化學(xué)家開(kāi)發(fā)新一代添加劑，這些添加劑能夠適應他們新型設備的特定要求。
3. 環(huán)保趨勢：環(huán)保法規的加強和市場(chǎng)對綠色產(chǎn)品的需求促使行業(yè)尋求更環(huán)保的添加劑配方。目前，許多添加劑中含有的金屬成分對環(huán)境有害，因此，研究者正在尋找更安全的替代材料。
4. 摩擦學(xué)研究：在摩擦學(xué)領(lǐng)域，科學(xué)家們正在研究新的方法來(lái)減少摩擦和磨損，這不僅能夠提高能源效率，還能提升燃油效率，對潤滑油添加劑的性能提出了新的要求。
5. 長(cháng)期需求：由于所有運動(dòng)的機械都需要潤滑，而基礎油本身無(wú)法完全滿(mǎn)足在極端溫度和其他條件下的潤滑需求，潤滑油添加劑的存在仍然是必要的。
綜上所述，潤滑油添加劑的組成和功能將會(huì )隨著(zhù)時(shí)間和技術(shù)的發(fā)展而變化，但它們在可預見(jiàn)的未來(lái)仍將繼續作為潤滑油的重要組成部分，為各種機械提供必要的保護和性能提升。
產(chǎn)品推薦
胺中和磷酸己酯 PSAIL 3490 是一種高效的潤滑油添加劑，由洛陽(yáng)太平洋聯(lián)合石油化工有限公司生產(chǎn)。這種添加劑以其多功能特性和無(wú)灰的特點(diǎn)而受到市場(chǎng)的青睞。它的主要應用包括提高發(fā)動(dòng)機油、液壓油、齒輪油和金屬加工液的性能，通過(guò)提供極壓保護、抗磨損性、防銹和抗氧化性能來(lái)延長(cháng)機械設備的使用壽命和效率。
胺中和磷酸己酯 PSAIL 3490 的特點(diǎn)：
多功能性：作為一種多功能添加劑，PSAIL 3490 在單一產(chǎn)品中提供一系列好處，包括極壓保護、抗磨損、防銹和抗氧化，使其用途廣泛且具有成本效益。
無(wú)灰：PSAIL 3490 在燃燒過(guò)程中不產(chǎn)生灰分，有助于防止發(fā)動(dòng)機沉積物的形成并減少有害排放，實(shí)現更清潔、更環(huán)保的操作。
熱穩定性：具有出色的熱穩定性，確保在高溫環(huán)境下保持有效性。
兼容性：與多種類(lèi)型的基礎油兼容，包括礦物油、合成油和聚α烯烴 (PAO)。
低毒性：相比其他磷酸酯添加劑，PSAIL 3490 的毒性較低，為操作員和環(huán)境提供了更安全的選擇。
功能和應用：
極壓保護：在高負荷條件下防止金屬接觸，降低部件故障的風(fēng)險。
抗磨劑：減少摩擦和磨損，促進(jìn)機械部件的平穩運行。
防銹性能：提供卓越的防銹保護，防止金屬表面生銹和腐蝕。
抗氧化性：延長(cháng)潤滑劑的使用壽命，保持潤滑性能。
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